ちょっと、そこ!コントローラーのサプライヤーとして、私はコントローラーの耐衝撃性と耐振動性の要件についてよく質問されます。このブログでは、これらの要件が何なのか、なぜ重要なのか、そしてコントローラーがどのように対応するのかを詳しく説明します。
耐衝撃性と耐振動性が重要な理由
まず最初に、耐衝撃性と耐振動性がなぜそれほど重要なのかについて話しましょう。コントローラは、産業環境から自動車アプリケーションに至るまで、幅広い環境で使用されています。このような場所では、あらゆる種類の衝撃や振動にさらされる可能性があります。
たとえば、工場では、重機によって振動が発生し、その振動が床を通って機器に伝わる可能性があります。コントローラーがこれらの振動に対処できるように設計されていない場合、あらゆる種類の問題が発生する可能性があります。時間の経過とともにコンポーネントが緩んだり、はんだ接合部に亀裂が入ったり、電気接続が不安定になったりする可能性があります。これにより、誤動作、データ損失、さらには完全なシステム障害が発生する可能性があります。
同様に、自動車用途でも、車両は段差や穴を通過し、突然停止します。これらにより、コントローラーが重大な衝撃を受ける可能性があります。このような衝撃に耐えられないコントローラーは適切に機能しない可能性があり、車両の安全上危険となる可能性があります。
規格と要件
コントローラーの耐衝撃性と耐振動性を定義するいくつかの規格と要件があります。これらの標準はさまざまな組織によって設定されており、コントローラがさまざまな環境で確実に動作できるように設計されています。
最もよく知られている規格の 1 つは、国際電気標準会議 (IEC) 60068 シリーズです。この一連の規格は、電気および電子製品の環境試験を対象としています。衝撃試験については、IEC 60068 - 2 - 27 規格で、輸送、取り扱い、または通常の使用中に製品が受ける可能性のある衝撃をシミュレートするための試験方法が指定されています。ピーク加速度、衝撃パルスの持続時間、衝撃の回数などのパラメーターを定義します。
振動試験には、IEC 60068 - 2 - 6 規格がよく使用されます。正弦波振動下で製品をテストする方法について説明します。この規格では、周波数範囲、加速度振幅、振動試験の期間が定義されています。
もう 1 つの重要な規格は軍事規格 (MIL - STD) です。 MIL - STD - 810 シリーズは、軍事用途の機器のテストに使用されます。軍用機器は戦闘地域や起伏の多い地形など、非常に過酷な環境で動作できる必要があるため、耐衝撃性と耐振動性について非常に厳しい要件があります。
コントローラーとその抵抗
さて、コントローラーについて話しましょう。当社ではさまざまなコントローラーを用意しており、それぞれがさまざまなニーズや環境を満たすように設計されています。
のEPCポータブルコントローラーは素晴らしい例です。フィールドサービスやモバイル機器など、携帯性が重要なアプリケーション向けに設計されています。このコントローラーは耐衝撃性と耐振動性に優れるように設計されています。衝撃や振動を吸収する堅牢な筐体を採用しています。内部ではコンポーネントがしっかりと取り付けられており、動作中の動きを防ぎます。また、IEC 60068 規格に従ってテストし、見事に合格しました。これは、現場で持ち運んでいる場合でも、移動中の車両で使用している場合でも、正常に動作し続けることが信頼できることを意味します。
のEPC無段階調整コントローラーも当社の最高級製品の 1 つです。このコントローラーは、機械からの継続的な振動にさらされる可能性がある産業オートメーション システムでよく使用されます。高度な制振材と取り付け技術を使用して、内部コンポーネントへの振動の影響を軽減しました。衝撃による破損を防ぐ強化基板も搭載しています。当社の社内テストでは、衝撃テストと振動テストの両方で優れたパフォーマンスを示し、業界標準を満たし、さらにはそれを上回っています。
のPDLC調光ガラスコントローラーPDLC調光ガラスを制御するために使用される独自のコントローラーです。このタイプのガラスは、建物、車両、さらには航空機にもよく使用されます。コントローラーは、ある程度の衝撃や振動のある環境など、さまざまな環境において信頼性が高い必要があります。当社の PDLC 調光ガラス コントローラーは、コンパクトで頑丈な構造で設計されています。設置中や使用中に発生する可能性のある通常の振動や軽微な衝撃に耐えられるかどうかがテストされています。
テストと品質保証
当社はコントローラーの耐衝撃性と耐振動性を非常に重視しています。そのため、当社では包括的なテストプロセスを導入しています。


コントローラーが生産に入る前に、私たちはプロトタイプを構築し、徹底的にテストします。当社では、特殊な試験装置を使用して、さまざまな衝撃や振動のシナリオをシミュレートします。これには、コントローラーを一定の高さから落として耐衝撃性をテストしたり、さまざまな周波数と振幅で連続的に振動を与えたりすることが含まれます。
製造中には、ランダムなサンプリング テストも実行します。各生産バッチから一定数のコントローラーを取り出して再度テストし、品質が安定していることを確認します。コントローラーが衝撃または振動テストに合格しなかった場合、問題を遡って分析して何が問題だったのかを特定し、必要な改善を行います。
コントローラーのニーズについてはお問い合わせください
コントローラーを購入していて、耐衝撃性や耐振動性が気になる場合は、当社がお手伝いいたします。当社のコントローラは最高の基準を満たすように設計およびテストされているため、アプリケーションで確実に動作することがわかって安心できます。
産業、自動車、その他の業界のいずれであっても、当社はお客様に最適なコントローラーをご用意しています。詳細について、または調達についての話し合いを開始したい場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の製品とその製品がどのようにお客様の特定の要件を満たすことができるかについて、いつでも喜んでお話しさせていただきます。
参考文献
- 国際電気標準会議 (IEC)。 (20XX年)。 IEC 60068 - 2 - 27: 環境試験 - パート 2 - 27: 試験 - 試験 Ea およびガイダンス: 衝撃。
- 国際電気標準会議 (IEC)。 (20XX年)。 IEC 60068 - 2 - 6: 環境試験 - パート 2 - 6: 試験 - 試験 Fc: 振動 (正弦波)。
- 米国国防総省。 (20XX年)。 MIL - STD - 810: 環境工学に関する考慮事項と臨床検査。
